输送带开裂的种类与原因剖析

2021-08-05

1、接头处横向开裂耐寒运送带

输送带接头多以耐磨性较好的硫化接头为主,耐压功能较差。接口处理不妥可能导致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题。假如不及时采纳办法,在拉力的效果下,通过机体冲突、物料腐蚀,接头部位损害劣化速度加快,会形成伤痕扩大,运送带强度降低,使胶接部位成为运送带的薄缺点。一旦运送带瞬间张紧力增大,极易形成断带。


2、驱动滚筒处打滑磨断

输送带通过滚筒时,与滚筒间发生相对运动,称之为打滑。打滑不一定呈现在驱动滚筒,但驱动滚筒处尤为频频。打滑会使运送带呈现温度升高、损害加快、变薄直至彻底开裂。引起打滑的原因主要有:

① 承载点物料堆积,导料槽处大块物料卡阻,引起运送带过负荷;

② 张紧设备失效;

③ 驱动滚筒上粘有油,结冰,煤泥水或其它物料进入滚筒和运送带间,降低了运送带与驱动滚筒间的冲突系数,形成打滑。


3、运送带扯边

输送带扯边是运送带撕裂中最遍及的方式,其底子原因是运送带过度跑偏。运送带跑偏与机架、托辊架等磨擦,引起翻边、划痕、开裂,假如工作进程中被卸料器、机架等挂住,会形成边缘撕扯。引起运送带跑偏原因很多,但归纳起来可分为两种:

一是设备设备问题或自身质量差。常见的要素有:①机架、托辊支架下沉或变形;②承载托辊组设备不正;③张紧设备偏斜;④运送带接头不正等。

二是由于工作工况差。原因包含:①落料点偏斜;②卸料器压力不均;③滚筒表面粘物料太多;④物料量改变或呈现流动状况等要素形成运送带跑偏。


4、 输送带内侧纵向撕裂

输送带纵向撕裂是指呈现较大裂纹或彻底撕裂,是运送带损害最为严峻的方式。运送带内侧纵向撕裂主要原因有:

① 物料中有铁件、大石块等坚硬杂物,在运送进程中这些杂物卡在导料槽处或挂在打扫器滚筒等结构中间,形成运送带纵向划伤或撕裂。

② 上一级设备坚固件松动和脱落,或振动冲击引起物料管衬板导料板等掉落,卡在导料槽或其他部位形成划伤运送带。

③ 托辊接连缺失,运送带负重下沉,托辊支架磨损运送带。

④ 运送带接头开胶或部分损害,没有采纳办法,工作中被犁煤器、打扫器、缓冲床挂住。

⑤ 工作进程中有打扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程运送带间形成划伤直至形成撕裂。

耐热输送带 (6).jpg